梭式窑智能脉冲控制系统推介

发布时间：2020-06-22 12:20:39 阅读：次来源：家用盆厂家

梭式窑智能脉冲控制系统推介

编者按：铭业窑炉公司自1992年成立以来，便致力于研究开发新一代的陶瓷炉生产设备和计算机智能控制系统，技术已成功应用在隧道窑、辊道窑和大型梭式窑上。特别是梭式窑智能脉冲控制系统,是铭业窑炉公司与铁道部科学研究院合作开发的专业技术，在20M3-100M3大型卫生洁具梭式窑中成功应用，经过陶瓷企业一年多的使用证明，温度控制精度、脉冲燃烧效果、烧成产品的质量等各项技术指标均达到国际先进水平。现在，我们将这项技术的基本内容向业内人士介绍于此。

目前在工业窑炉的燃烧自动控制系统中，对烧嘴的控制一般采用两种方法：1、连续比例控制（适用于隧道窑和辊道窑）。2、智能脉冲控制（适用于大型卫生洁具梭式窑）。

现在重点介绍脉冲控制系统的工作原理：在脉冲燃烧控制系统中，烧嘴只工作在开/关两种状态，窑炉在设计施工时，要选好大小功率的高速烧嘴，气与风的混合比，喷射速度等在调窑时，一次性调至最佳状态。这样每次起动烧嘴时，烧嘴都工作于最佳状态，这对于提高燃烧效率、节能和降低排放污染气有明显的效果。

那么在铭业公司设计的智能脉冲燃烧控制系统中，是如何控制温度和烧嘴的供热量的呢？从本质上讲是通过不断改变烧嘴的启、停时间及各烧嘴的不同工作时序完成的。例如：一个工业炉体共4支烧嘴，AB贰支烧嘴为一组分左上、右下布置安装，CD贰支烧嘴为一组分左下、右上布置安装。为了测量每支烧嘴的温度准确性，ABCD各烧嘴对面都各安装一支测温电隅，每台烧嘴都处于连续工作状态时，当供热量降低50%、25%、12.5%时，各个烧嘴的启、停时间也相应延长，通过此方法，即可线性地调节烧嘴的供热量。

由以上介绍可以看出，脉冲燃烧控制系统的优点是显而易见的，首先由于每个烧嘴起动时都处于最佳的工作状态，因而热效率高、能耗、排放物的指标都可大幅度提高；其次，通过其分布比较均匀的温度场，提高被处理陶瓷体的加热质量与温度的均匀性；最后，如果选择分辩率高的智能脉冲控制系统，并配合适当的功率的高速烧嘴（烧嘴能配大、小火功能最佳）可使系统获得高的控制线性度。

窑炉的窑压控制也是卫生洁具窑炉烧成产品质量的关健。铭业公司设计的梭式窑，采用进口的窑压传感器、窑压表、进口变频器和排烟风机。在烧窑时，先设定窑压参数。变频器会根据传感器测出的窑压，不断改变风机的排烟量，使窑内压力保持平衡。

日前，梭式窑在卫生洁具、微晶玻璃、电瓷等行业用途较广。窑炉的设计也从20M3-100M3不等，但排烟方式分为二种：第一种为窑顶排烟；第二种为底部侧面排烟。铭业公司选择了第二种底部侧排烟的设计，其好处在于炉体顶部坚固耐用无落脏热利用率高。

铭业公司设计的计算机智能控制系统，已在陶瓷行业的梭式窑、辊道窑、隧道窑中广泛应用，优点在于高度的可靠性和适应现代化的管理模式，操作简单，可进行自动和手动切换，全中文符合传统的操作界面，窑炉的控制和操作完全依赖于集中式的计算机控制系统，避免了不同班次人为因素的影响，和对操作经验的依赖，能查阅历史记录和作工艺分析，对于提高产品的质量、档次起到积极的作用。