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梭式窑智能脉冲控制系统推介

发布时间:2020-06-22 12:20:39 阅读: 来源:家用盆厂家

梭式窑智能脉冲控制系统推介

编者按:铭业窑炉公司自1992年成立以来,便致力于研究开发新一代的陶瓷炉生产设备和计算机智能控制系统,技术已成功应用在隧道窑、辊道窑和大型梭式窑上。特别是梭式窑智能脉冲控制系统,是铭业窑炉公司与铁道部科学研究院合作开发的专业技术,在20M3-100M3大型卫生洁具梭式窑中成功应用,经过陶瓷企业一年多的使用证明,温度控制精度、脉冲燃烧效果、烧成产品的质量等各项技术指标均达到国际先进水平。现在,我们将这项技术的基本内容向业内人士介绍于此。

目前在工业窑炉的燃烧自动控制系统中,对烧嘴的控制一般采用两种方法:1、连续比例控制(适用于隧道窑和辊道窑)。2、智能脉冲控制(适用于大型卫生洁具梭式窑)。

现在重点介绍脉冲控制系统的工作原理:在脉冲燃烧控制系统中,烧嘴只工作在开/关两种状态,窑炉在设计施工时,要选好大小功率的高速烧嘴,气与风的混合比,喷射速度等在调窑时,一次性调至最佳状态。这样每次起动烧嘴时,烧嘴都工作于最佳状态,这对于提高燃烧效率、节能和降低排放污染气有明显的效果。

那么在铭业公司设计的智能脉冲燃烧控制系统中,是如何控制温度和烧嘴的供热量的呢?从本质上讲是通过不断改变烧嘴的启、停时间及各烧嘴的不同工作时序完成的。例如:一个工业炉体共4支烧嘴,AB贰支烧嘴为一组分左上、右下布置安装,CD贰支烧嘴为一组分左下、右上布置安装。为了测量每支烧嘴的温度准确性,ABCD各烧嘴对面都各安装一支测温电隅,每台烧嘴都处于连续工作状态时,当供热量降低50%、25%、12.5%时,各个烧嘴的启、停时间也相应延长,通过此方法,即可线性地调节烧嘴的供热量。

由以上介绍可以看出,脉冲燃烧控制系统的优点是显而易见的,首先由于每个烧嘴起动时都处于最佳的工作状态,因而热效率高、能耗、排放物的指标都可大幅度提高;其次,通过其分布比较均匀的温度场,提高被处理陶瓷体的加热质量与温度的均匀性;最后,如果选择分辩率高的智能脉冲控制系统,并配合适当的功率的高速烧嘴(烧嘴能配大、小火功能最佳)可使系统获得高的控制线性度。

窑炉的窑压控制也是卫生洁具窑炉烧成产品质量的关健。铭业公司设计的梭式窑,采用进口的窑压传感器、窑压表、进口变频器和排烟风机。在烧窑时,先设定窑压参数。变频器会根据传感器测出的窑压,不断改变风机的排烟量,使窑内压力保持平衡。

日前,梭式窑在卫生洁具、微晶玻璃、电瓷等行业用途较广。窑炉的设计也从20M3-100M3不等,但排烟方式分为二种:第一种为窑顶排烟;第二种为底部侧面排烟。铭业公司选择了第二种底部侧排烟的设计,其好处在于炉体顶部坚固耐用无落脏热利用率高。

铭业公司设计的计算机智能控制系统,已在陶瓷行业的梭式窑、辊道窑、隧道窑中广泛应用,优点在于高度的可靠性和适应现代化的管理模式,操作简单,可进行自动和手动切换,全中文符合传统的操作界面,窑炉的控制和操作完全依赖于集中式的计算机控制系统,避免了不同班次人为因素的影响,和对操作经验的依赖,能查阅历史记录和作工艺分析,对于提高产品的质量、档次起到积极的作用。

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