目前平桂飞碟钛白粉厂3月份产量达2216吨
平桂飞碟钛白粉厂3月份产量达2216吨
3月份平桂飞碟钛白粉工厂抓住钛白粉市场的良好机遇,精心组织生产,全力发挥产能,当月完成产量2216吨,再创历史新高,以110.8%完成公司下达的生产任务。
进入3月份钛白粉厂紧紧围绕公司实现“盈利500万,首季开门红”的工作目标,精心组织生产,通过严抓生产工艺,设备管理等工作成绩突显,实现一炉一窑的经济节能模式取得产能最大化。
1、抓好工艺技术改造。工厂采用压滤机脱水取代转鼓脱水工艺后,经过不断优化压滤机以及转窑的各种工艺参数,使转窑产能与压滤机产能互相匹配,使转窑产能的达到最大化,最终实现了使用一台煤气炉一条转窑,日产71.5吨;产量不仅超过原来使用转鼓脱水时,开足两炉两窑的产量;还取得了节能、降耗、减污、增效,从而降低生产成本,提高了经济效益。
2、积极开展工艺研究,攻克技术难关。由于转窑产能增大,工厂针对生产关键和产量薄弱环节,组织技术人员改进工艺条件,进行技术攻关,想方设法消除制约生产的瓶颈以及存在的问题,如对晶种、水解不断优化参数,达到提高水解收率批标;对酸解循环时间做出缩断调整,对磨矿进行加助磨剂等试水对层间距的影响验,以利于提高质量以及产量。
3、加强工艺检查,发现问题,采取措施,及时解决。工厂每天均严端午节小长假高速不免费格对生产工艺进行检查,严格工艺纪律,对于执行工艺差的车间和工人,除思想上进行教育,技术上进行帮助外,还采取必要的经济手段进行惩罚,达到稳定生产,提高产品质量。
4、抓好设备管理。加强设备管理,使设备达到安全、稳定、长周期、满负荷运行,是取得优质、高产、实现达标达产的根本条件。为此工厂进一步加强了乃至关闭整条生产线设备使用和维护管理,强调岗位操作,岗位巡检工人维护工作的重要性、必要性,量化了设备管理考核指标,把设备管理细化到经责考核,将考核任务到人,大大提高了岗位工人的心,使设备故障及时被发现和处理,事故率大大降低,设备安全运行有了保障,为工厂达争当创新驱动发展的排头兵标达产创造了条件。
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