玻璃窑炉砖材侵蚀之加料变化导致的侵蚀及措施！

窑内玻璃液流动对耐火材料侵蚀不可避免，其侵蚀速度主要受玻璃液流动速度、窑炉运行温度及液流稳定性影响。玻璃液流动速度与窑炉出料量紧密联系，出料量越大对应窑内玻璃液流速越快；窑炉运行温度则直接关乎窑炉运行工艺。在窑炉运行过程中这两项指标基本维持在指定数值范围内，波动幅度小且波动频次低。窑炉加料却因加料方式及加料设备的原因，料山呈现周期性的坍塌、堆积变化，进而导致窑内玻璃液流存在频繁变化，加剧炉体侵蚀，通常表现为池壁砖液位线附近侵蚀严重。措施：优化加料设备，减小加料造成的料山波动的大小及频次。具体为对加料落点进行延伸，减小料堆面积，减少料山波动，稳定窑内玻璃液位，降低液位线附近砖材的侵蚀速度，同时减小因料山变化造成的配合料对耐火材料的冲刷侵蚀。其中加料落点的调整应根据窑炉实际情况制定合理的调整距离，不同运行时期对应的加料落点位置存在差异，每次调整距离不应超过30mm，调整效果观察时间不应低于3天。